CNC Punching ຫຍໍ້ມາຈາກຄອມພິວເຕີທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວເລກ. ມັນເປັນໂລຫະແຜ່ນປົກກະຕິໃນຂະບວນການຜະລິດ. ເຄື່ອງເຈາະໂລຫະແຜ່ນ CNC ສາມາດສະແຕມຮູບຮ່າງເຂົ້າໄປໃນຕ່ອນໂລຫະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ເຄື່ອງກົດດັນ CNC ແມ່ນອຸປະກອນກົນຈັກໄຟຟ້າທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງມືແລະສ້າງຮູບແບບຈາກໄຟລ໌ຊອບແວໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸປ້ອນການຂຽນໂປຼແກຼມຄອມພິວເຕີ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ດ້ວຍຫົວດຽວ ແລະທາງລົດໄຟເຄື່ອງມື ຫຼື turret ຫຼາຍເຄື່ອງມື.
ການຂຽນໂປລແກລມຂອງ punch press ແມ່ນອີງໃສ່ປັດໃຈສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ.
ຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການແມ່ນໃຫ້ໃນຮູບແບບໄຟລ໌ 2D DXF ຫຼື DWG ຫຼືຮູບແບບ 3D ໃນໄຟລ໌ Computer-Aided Design (CAD). ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະການຜະລິດຄອມພິວເຕີ Aided Manufacturing (CAM) ຂອງວົງຈອນທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວຽກເຮັດງານທໍາແລະ fabricate ອົງປະກອບໂລຫະແຜ່ນແປ.
ຮັງ CNC ຈະຊ່ວຍໃນການເລືອກການຈັດການທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂະຫນາດແຜ່ນໂລຫະ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນໂລຫະຈະຖືກຍ້າຍໂດຍເຄື່ອງ punching CNC ເພື່ອວາງມັນໄວ້ພາຍໃຕ້ແຖບ punching ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຮັບການ punched ແລະສ້າງ. ບາງເຄື່ອງສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ພຽງໜຶ່ງ ຫຼື ສອງທາງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງອື່ນໆສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ທັງ 3 ແກນ.
ວັດສະດຸທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດ; ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ໄມ້, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆທັງຫມົດສາມາດຖືກ punched. ລະດັບຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການ machined ແມ່ນ 0.5mm ກັບ 6mm; ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນໃດໆທີ່ຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດນີ້ສາມາດຖືກ punched ໃສ່ເຄື່ອງກົດ CNC punch.
ການເລືອກຂຸມແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດງ່າຍດາຍເຊັ່ນສີ່ຫລ່ຽມຫຼືວົງຫຼືສາມາດເປັນຮູບຮ່າງສະເພາະຫຼືສະເພາະເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮູບແບບການຕັດທີ່ແນ່ນອນ.
ຮູບຮ່າງອົງປະກອບໂລຫະແຜ່ນທີ່ຊັບຊ້ອນສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງການປະທ້ວງດຽວແລະເລຂາຄະນິດທີ່ທັບຊ້ອນກັນ.
ບາງເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າສາມາດປາດກະທູ້, ພັບແຖບນ້ອຍໆ, ແລະ punch sheared edges ໂດຍບໍ່ມີການປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍພະຍານເຄື່ອງມືໃດໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບສູງສຸດພາຍໃນໄລຍະເວລາຂອງອົງປະກອບ.
ໂຄງການ CNC ແມ່ນຊຸດຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການຂັບລົດເຄື່ອງຈັກເພື່ອສ້າງເລຂາຄະນິດອົງປະກອບທີ່ກໍານົດໄວ້.
ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ
ເມື່ອການອອກແບບໄດ້ຖືກເລືອກແລະການກໍ່ສ້າງ, ມັນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ແລະເວລາອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ການເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍການກໍາຈັດການປະຕິບັດຄູ່ມືດ້ານວິຊາການແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວ
ຂະບວນການນີ້ແມ່ນຍັງໄວເນື່ອງຈາກວ່າອັດຕະໂນມັດແລະການແຜ່ພັນ; ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວິທີການທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຂອງການອອກແບບ, ເວລາການຜະລິດແມ່ນຫຼຸດລົງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຖືກຮັກສາໄວ້, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆສໍາລັບລັກສະນະທີ່ສັບສົນແລະຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ປະສິດທິພາບ
ເຄື່ອງເຈາະ CNC ແມ່ນໄວແລະຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍລົງ. ເມື່ອເຄື່ອງກວດຄຸນນະພາບພາຍໃນ, ທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ, ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຄື່ອງຈະຢຸດເຊົາການເຈາະເພື່ອປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຕື່ມອີກ.
ປອດໄພ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າ
ເນື່ອງຈາກວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຕໍາ່ສຸດທີ່, ເງິນຈະຖືກປະຫຍັດໃນໄລຍະຍາວເພາະວ່າບໍ່ມີວັດຖຸດິບຖືກຖິ້ມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງປອດໄພໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງ.