ເຄື່ອງຕັດ Laser ອະລູມິນຽມ

ອະລູມິນຽມແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍທີ່ຈະຕັດເລເຊີ. ນັ້ນບໍ່ໄດ້ເວົ້າວ່າມັນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້, ແຕ່ມັນຕ້ອງການຄວາມຊໍານານເລັກນ້ອຍ. ໃນບັນດາສິ່ງອື່ນໆ, ມັນສາມາດເປັນການຍາກທີ່ຈະສ້າງຂອບທີ່ສະອາດໃນເວລາທີ່ laser ປຸງແຕ່ງອາລູມິນຽມ.

ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງ laser etching ອະລູມິນຽມຫຼືການຕັດແຜ່ນອາລູມິນຽມບາງໆ, ຄໍາແນະນໍາແລະຂໍ້ມູນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນທີ່ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດກັບຜະລິດຕະພັນນີ້. ສິ່ງທໍາອິດທີ່ເຂົ້າໃຈແມ່ນສິ່ງທີ່ອະລູມິນຽມທີ່ມີລັກສະນະພິເສດເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງເລເຊີ.

ເປັນຫຍັງອາລູມິນຽມຈຶ່ງຕັດຍາກ? ອະລູມິນຽມມີຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງທີ່ມີປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງກັນກັບເລເຊີ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະທ້ອນແສງ, ໂຄງປະກອບໂມເລກຸນ ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງອາລູມິນຽມແລະການປຸງແຕ່ງເລເຊີ

ເມື່ອ​ເຈົ້າ​ສ່ອງ​ແສງ​ໃສ່​ວັດຖຸ​ສະທ້ອນ​ແສງ, ມັນ​ຈະ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ ຫຼື ກະແຈກກະຈາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ແສງສະຫວ່າງຂອງ beam laser ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ກັບອາລູມິນຽມ, ແນວໂນ້ມທີ່ຈະ bounce ຫຼືກະແຈກກະຈາຍເຊັ່ນດຽວກັນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດ laser ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນແຂງ ແລະ ໝັ້ນຄົງແມ່ນຕັດຜ່ານໄດ້ງ່າຍກວ່າໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ອ່ອນກວ່າ. ເນື່ອງຈາກວ່າໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນສາມາດຫລໍ່ລື່ນໄດ້ຫຼາຍ, ເລເຊີບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການເຈາະຜ່ານມັນແລະສ້າງການຕັດທີ່ສະອາດ.

ສຸດທ້າຍ, ອາລູມິນຽມແມ່ນອຸປະກອນການນໍາຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຕັດທີ່ສະອາດ. ນອກຈາກນີ້, ໃນເວລາທີ່ທ່ານ dissipate ຄວາມຮ້ອນ, ມັນເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງ laser ກ້ຽງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ທັງຫມົດຂອງເຫດຜົນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງ laser ຕັດອະລູມິນຽມແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າບາງສິ່ງບາງຢ່າງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາບໍ່ສາມາດເຮັດມັນໄດ້. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຕັດອະລູມິນຽມຂອງພວກເຮົາເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ງ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບ.

ວິທີການຕັດແຜ່ນອາລູມິນຽມ

ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນການສະທ້ອນ, ອ່ອນແລະຄວາມຮ້ອນ, ອາລູມິນຽມຍັງສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍ CO2 ຫຼືເລເຊີເສັ້ນໄຍ. ລຳແສງເລເຊີຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດໂລຫະປະສົມຕ່າງໆຂອງອາລູມີນຽມ, ລວມທັງອາລູມີນຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມລະດັບທະເລ.

ການນໍາໃຊ້ຫົວຕັດໂລຫະ

ເມື່ອຕັດອາລູມິນຽມດ້ວຍເລເຊີ CO2, ພວກເຮົາກໍາລັງໃຊ້ຫົວຕັດໂລຫະ, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນພາດສະຕິກຫຼືໂຟມ.

ການປະກອບຫົວຕັດໂລຫະມີປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນສໍາລັບການສະທ້ອນ spark ແລະລູກບິດຈຸດສຸມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ / ປັບໄດ້. ຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດແຜ່ນອາລູມິນຽມປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ມັນກໍາຈັດບັນຫາຂອງການຊອກຫາຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມທີ່ເຫມາະສົມແລະກໍານົດຄວາມສູງທີ່ສົມບູນແບບ.

ການສ້າງຂອບອະລູມິນຽມທີ່ສະອາດ

ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຕັດຂອບທີ່ສະອາດດ້ວຍການຕັດອະລູມິນຽມ, ທ່ານຕ້ອງການສຸມໃສ່ສອງຢ່າງ: ຄວາມກົດດັນສູງແລະການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງອາຍແກັສ. ທັງສອງອັນນີ້ປະສົມປະສານກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈະເອົາວັດສະດຸ molten ໃດໆອອກຢ່າງໄວວາ, ປ້ອງກັນການສ້າງຂອບທີ່ຫຍາບຄາຍ. ດ້ວຍອາລູມິນຽມ, ຍິ່ງເຈົ້າຕັດໄວເທົ່າໃດ, ຂອບຈະລຽບກວ່າ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ lasers wattage ທີ່ສູງຂຶ້ນຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າເມື່ອຕັດອາລູມິນຽມ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດຍູ້ເສັ້ນ kerf ໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ບໍ່ເຫມືອນກັບທາງເລືອກອື່ນໆ, ເຊັ່ນ routers ຫຼືເຄື່ອງຕັດ CNC, ອະລູມິນຽມຕັດ laser ເປັນຂະບວນການໄວ, ປະສິດທິພາບ. ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ບໍ່ມີການຕັດການຕິດຕໍ່, ດັ່ງນັ້ນສິ່ງດຽວທີ່ສໍາຜັດກັບວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແມ່ນແສງສະຫວ່າງ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຍຶດຕິດກັບວັດສະດຸຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເວລາ, ແຕ່ມັນປ້ອງກັນການປະທັບໃຈຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃດໆທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດວິທີການເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ.

ຈາກທັດສະນະຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການລົງທຶນ, ອຸປະກອນຕັດເລເຊີອະລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງແມ່ນເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະເຄື່ອງຕັດເລເຊີ YAG.

ອຸປະກອນທັງສອງປະເພດນີ້ມີປະສິດຕິພາບທີ່ດີໃນການຕັດອາລູມິນຽມຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດແລະເຫຼັກກາກບອນ.

ເນື່ອງຈາກວ່າແຜ່ນອາລູມິນຽມເປັນວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງ, ທັງສອງເຄື່ອງຕັດ laser fiber optical ຫຼືເຄື່ອງຕັດ laser YAG ສາມາດປະມວນຜົນອາລູມິນຽມຫນາ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນແນະນໍາໃນເວລາທີ່ laser ຕັດແຜ່ນອາລູມິນຽມ.

ເນື່ອງຈາກສີພິເສດຂອງອາລູມິນຽມແລະເພື່ອຮັບປະກັນສີທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕັດ, ໄນໂຕຣເຈນສາມາດປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະຮັກສາຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ໄນໂຕຣເຈນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ: 2000W laser ສາມາດຕັດ 6-8mm, 4000W ສາມາດຕັດ 12mm, 6000W ສາມາດຕັດ 16mm.

ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ optical ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດແຜ່ນອາລູມິນຽມຫຼາຍ, ແລະຜົນກະທົບການດູດຊຶມຂອງ wavelength ຂອງ 1064nm ແມ່ນດີກວ່າ.